活性炭過濾網知識

　　活性炭過濾網采用通孔結構的鋁蜂窩、活性碳濾網塑料蜂窩、紙蜂窩為載體。與傳統活性炭過濾網相比，具有更優良的氣體動力學性能，體積密度小，比表面積大、吸附效率高，風阻系數小。蜂窩狀活性炭濾網是在聚氨酯泡棉上載附粉狀活性炭制成，其含碳量在35%-50%左右。具有活性炭高效的吸附性能，可用於空氣淨化，去除揮發性有機化合物甲醛、甲苯、硫化氫、氯苯和空氣中的污染物。空氣阻力小，能耗低，可在一定風量下除臭、除異味，淨化環境，具有很好的淨化效果。

　　可廣泛用於處理含有甲苯、二甲苯、苯等苯類、酚類、酯類、醇類、醛類等有機氣體及惡臭氣體和含有微量重金屬的低濃度、大風量的各類氣體。對廢氣進行吸附濃縮、淨化後可直接排放。

　　特性

　　1、 活性炭由椰子殼制成，具四氯化活性大於60%。

　　2、 活性炭濾網具有100%表面吸附能力。

　　3、 外框可選用防水紙板、鍍鋅鐵框或鋁框及不鏽鋼材質。

　　4、 可依環境要求，選擇不同素材之活性炭材料，如：活性炭顆粒、活性炭無紡布、活性炭泡棉及板式活性炭過濾器。

　　用途

　　1、 適用於化學、電子、制藥、食品、等行業。

　　2、 活性炭顆粒可整包供應，或做成金屬框，或依客戶要求制作。

如何選擇除臭味濾網

　　1、首先，應當考慮使用環境和要達到的效果。室內甲醛等異味，除味濾網需要專業除甲醛活性炭濾網來淨化，並且生物殺菌功能，徹底殺滅室內細菌，同時紫外線分解有害氣體。除甲醛濾網結合活性碳過濾網，有效過濾甲醛及其他揮發性有機化合物(TVOC)以及有害氣體和氣味。

　　2。 其次，應當考慮空氣淨化器的淨化能力。一般來說體積較大的淨化器淨化能力更強，例如，20平方米的房間應選擇120立方米/小時的空氣淨化器。

　　3。 應當HEPA考慮空氣淨化器的使用壽命。需要及時清洗、及時更換濾網和濾膽。

　　4。 應綜合考慮房間的格局與淨化器的匹配。空氣淨化器進出口風的設計有360度環形設計的，也有單向進出風的。所以我們要根據自己的需要選擇合適的淨化無塵室設備工程器化學濾網，尤其是有兒童的家庭，選擇淨化器需要注意更多事項，比如創邁CM3075至尊白淨化器，帶有揭蓋和傾倒自動關機活性碳濾網功能，保護兒童不受淨化器傷害；同時帶有睡眠功能，夜晚使用不影響休息；遙控器遙控和定時開關機功能，可以省去手動開關淨化器麻煩，更加人性化，方便使用。

化學過濾設備的使用方法和原理

　　一、化學過濾器的使用方法

　　1、使用之前必須徹底清洗設備以及其連接的部件，並且正確安裝濾芯、外殼等；

　　2、在開機之前首先要檢查加壓泵是否是順轉的化學濾網，檢查各個部件的連接是否緊密，閥門是否緊閉；

　　3、開機時要慢慢打開進液閥門，通過排氣之後打開出液閥，進行正常的過濾工作；

　　4、在使用的過程中如果發現過濾的壓差大於0。1Mpa的話，說明濾芯已經出現了大面積堵塞的現像，建議進行及時的更換。

　　二、化學過濾器的工作原理

　　一、化學模塊

　　1HEPA、為設備提供了更加全面的壓降以及無塵室設備工程過濾的效率；

　　2、高性能的密封設計有效阻止了泄漏的情況；

　　3、為設備的升級改造提供了技術的支持；

　　4、有效延長了化學過濾器的使用周期。

　　二、化學濾料和催化劑

　　1、可以有效清除空氣中分子級的污染物，用於不同的目標氣體過濾；

　　2、能夠精確的分析出設備的使用壽命；

　　3、使用之後的處理更加方便；除味濾網

　　4、在很大程度上滿足了高容量的工業生產活性碳濾網需求。

HEPA的產品分類

　　主要分為：有隔板高效過濾器，無塵室設備工程無隔板高效過濾器，V-BED高效濾網，耐高溫高效過濾器。

　　無隔板高效過濾器

　　無隔板過濾器是用熱熔膠代替有隔板過濾HEPA器的鋁箔對濾材進行分隔。由於沒有了隔板使得50m化學濾網m 厚的無隔板型過濾器能夠達到150mm 厚的有隔板過濾器的性能。 90mm 厚外框的HEPA在相同過濾面積及過濾效率的情況下，風量可以達到有隔板SPAN 150mm 厚標准阻力型的1。3倍，SPAN 150mm 厚標准阻力型的兩倍。可以滿足當今空氣淨化對各種空間和重量及能源消耗的嚴苛需求。

　　有隔板高效過濾器

　　有隔板高效過濾器是用超細纖維作濾料、優質牛皮紙熱滾壓成形或采用膠版紙、鋁鉑作分隔板，與木框或鋁合金框膠和而成，具有過濾效率高，阻力低，風量大的優點。有隔板高效過濾器多采用雙面上膠的銅版紙作分隔板，目的是為了防止分隔板受冷熱干濕的影響發生收縮，從而散發顆粒。適合於低級別的非單向流項目與各種淨化設備和潔淨廠房。有隔板過濾器中，鋁隔板過濾器主要用於高溫或高濕環境，紙隔板過濾器用在普通潔淨環境。有隔板風量相對較大，可以用作耐高溫過濾。

　　V型密褶式過濾器

　　用於一般通風系統，具有過濾面積大，阻力低，使用壽命長等特點。它可做為高效過濾器的預過濾器使用，從而有效延長高效過濾器的使用壽命。

　　耐高溫高效過濾器

　　該過濾器可以使除味濾網用在250℃的高溫環境，過濾效率可達到99。99% @0。3μm。

　　D。O。P。/P。S。L。 Testing 95%、99。99% at 0。3μm

　　高效濾網

　　高效過濾器，這款產品是專為在低阻力下達到大風量需求設計開發的。 LV 的高效率系列可以在 250Pa 初期阻力的情況下風速達到 2 。活性碳濾網 5m / s (即 500 場m ) 。

HEPA的選用要點

　　1。 高效空氣過濾器選用的主要控制參數過濾效率HEPA、額定風量、額定風量下的初阻力、容塵量等。

　　2。 按GB/T6165-1985《高效空氣過濾器性能試驗方法 透過率和阻力》無塵室設備工程規定的方法檢驗，其透過率≦0。1%(即效率≧99。9%)或對粒徑≧0。1μm微粒的計數透過率≦0。001%(即效率≧99。999%)的過濾器為高效空氣過濾器。

　　3。 高效空氣過濾器常用濾料有超細玻璃纖維等。

　　4。 空氣過濾器應符合防火要求，高效空氣過濾器按耐火程度分為三級：1級過濾器，過濾器全部材料都是不燃性的，不燃性材料應符合GB8624-2012 A級。2級過濾器，過濾器濾料應為符合GB8624-2012 A級的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-2012 B2級的可燃性材料。3級過濾器，過濾器全部材料可用符合GB862化學濾網4-2012 B3級

　　5 設計時，可按初阻力的二倍為終阻力，作為過濾器的計算阻力。

　　6 高效空氣過濾器初阻力不得超過產品樣本阻力的10%。

　　7 高效空氣過濾器不宜單獨使用，高效空氣過濾器宜設置除味濾網在淨化空調系統的末端。

　　8 容塵量廠家應提供。高效過濾器出廠時應檢漏。其他要求根據用戶需求定。

　　9 在一般非平行流潔淨空調系統中多采用組合的過濾活性碳濾網器風口。

圓鋸機設備采購參考要點

　　圓鋸機作為金屬切斷加工設備，已深受各大企業喜愛，氬焊機因其鋸切速度快、切斷品質高而越來越主導市場，因此也有很多濫竽充數的企業，那麼我們在采購圓鋸機設備應該如何去評判?

　　1、根據自身企業的情況首先要明確自己要切哪種材料

　　金屬材料有很多種類，相應圓鋸機設備也分很多型號，在采購時，首先要明確自身企業的材質與鋸切範圍，根據不同的型號對應不同的產品而選擇，特別是在兩種型之間的材料，更要明確！例如直徑為70的，那麼可以用兩種型號的圓鋸機設備，一種70型、一種是100型，這兩種都可以用，有些供應商會推薦100型，那是因為100型價格高，利潤也高，這是一種極為不負責的企業，完全不顧慮采購商的成本；

　　還有一種情況是采購商的鋸切直徑範圍為30-80，這時候就有些不確定了，因為如果選用70型，那麼80的就鋸切不了，而采用100型，那麼40以下的，也鋸切不了，怎麼辦?不可能兩種型號的都要購買吧?那樣成本太高；

　　其實這裡有一些技巧，那就是市場上的圓鋸機設備，無論是哪種品牌，都是可以微調的，相差在正負15絲左右，就是說任何型號都可以調高15或是調低15，這就要看供應商是否把用戶的利益放在第一位了；在此也希望可以給看到本文的用戶，多一種選擇及談判內容。

　　因為圓鋸機不是萬能的，有些材料是不好切割，為什麼說不好切割，而不是不能切割呢?比如不鏽鋼，以現在的技術而言，這種材料是不好鋸切的，因為鋸切 的成本太高(鋸切一次成本在一元以上)，得不償失，如果企業主要以不鏽鋼材料為主，建議還是不要購買圓鋸機來鋸切，可以選擇專業鋸切機；

　　2、鋸切能力

　　圓鋸機設備不是萬能的，它也有一個鋸切能力範圍，並不是什麼金屬材料都可以切斷，比如不鏽鋼等粘性較強的材質材料，切斷就很困難，並不是說不能鋸切，而是鋸切的成本太高，不合算，市場上有一些濫竽充數的企業，對用戶太過於吹噓，說是任何材料都可以切斷，到頭來客戶買了，卻發現根本不是那麼一回事，但確實又不是不能切，所以在采購設備時，一定要問清楚，不要盲目的選擇。

　　3、效益及性能

　　設備的性能很重要，在采購時這些技術參數必須要問清楚，圓鋸機設備很廣泛，有傳統老式的，有現代高端的，一定要根據自身企業的生產需求來選擇，比如傳統老式的鋸切速度較慢，品質不高，但勝在方便、便宜，如果產量和質量要求不高，倒是一個好的選擇；如果產量高，質量要求也高，那就必須用現代高端設備。

　　性能的穩定大家都知道意味著什麼，這是關乎到成本的控制，也是在采購圓鋸機設備時最為重要的依據之一。

金屬圓鋸機鋸片的選擇與使用

　　一、直徑的選擇

　　鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的大小有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低；焊接護具鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

　　二、厚度的選擇

　　鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易偏擺晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片等。

　　三、孔徑的選擇

　　孔徑是相對簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，目前國內設計的標准孔徑為32MM，部分進口設備也有25。4MM孔的。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。

　　四、齒數的選擇

　　鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的切削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。鋸齒過稀，齒間的距離就大，刃口與工件的衝擊就大，會產生鋸片跳動影響刀刃的使用壽命，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

　　伍、齒形的選擇

　　齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及並不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復雜。應用最多的是左右齒。