金屬圓鋸機日常常見故障維修方法

　　金屬圓鋸機主要是用於金屬質料的鋸切，其工作原理是通過鋸片的旋轉，由鋸片外圓的鋸齒對金屬質料做切削活動，同機遇頭做進給活動。但在使用的過程中經常會碰到各種問題，如不及時解決會影響設備的使用壽命，以下是一些常見的問題及解決方案，以供參考！

　　1、切割伺服電機報警

　　原因：負載過大

　　解決方案：處理好故障原因，按“監視畫面中點焊機—故障復位”按鍵，消除報警或是重啟電源。

　　2、送料軸前極限報警

　　原因：自動送料中，前極限接近開關點亮報警。

　　解決方案：調整金屬圓鋸機送料軸前極限接近開關滑塊位置，按“監視畫面中—故障復位”按鍵，消除自動化設備報警或是重啟電源。

　　3、送料軸後極限報警

　　原因：自動送料返回中，後極限接近開關點亮報警。

　　解決方案：潛伏焊設備調整送料軸後極限接近開關滑塊位置，按“監視畫面中—故障復位”按鍵，消除焊接護具報警或是重啟電源。

　　4、切割軸原點或後極限位開關報警

　　原因：自動切割返回中，切割原位或後極限接近開關氬焊機點亮報警。

　　解決方案：切割軸接近開關滑塊位置發生變化，或是滑塊松動引起，檢查好後，按“監視畫面中—故障復位”按鍵，消除報警或是重啟電源。

　　5、主夾緊壓力未到報警

　　原因：自動運行中主夾緊幅缸夾緊後壓力信號未接通。

　　解決方案：檢查系統壓力是否為60公斤，或是主夾緊壓力繼電器壓力調得過高(正常值為45-50公斤)檢查好後，按“監視畫面中—故障復位”按鍵，消除報警。(在自動運行時夾緊速度盡量調得最快)

鋸片操作流程及注意事項

　　鋸片是圓鋸機的核心所在，它影響自動化設備著鋸切工件的質量、成本以及工作的效率！因此我們在使用點焊機時，一定要注意鋸片運作是否正常，必須嚴格按要求進行相關的操作！

　　1。鋸片務必輕拿輕放，潛伏焊設備不可與外物磕碰，以免鋸片刀刃受損或本體變形。

　　2。鋸片安裝前必須確認設備內、外法蘭盤無磨損、圓鋸機磕碰，保證其平整度。

　　3。確認鋼絲刷焊接護具磨損狀態，磨損過度需及時更換(鋼絲刷對排屑起著至關重要的作用)。

　　4。對設備主軸、鋼絲刷、夾持塊、法蘭盤及保護蓋邊角的油漬、鐵屑進行清理，確保無異物。

　　5。清理完畢，按鋸片所打標“↑”朝向的位置向上安裝至設備主軸上。

　　6。在螺絲鎖緊前將鋸片反向拉緊，消除定位孔與定位銷間隙，再進行鎖緊。

　　7。設備保護蓋閉合後用塞尺鑒定夾持塊與鋸片間隙是否合理(合理間隙在0。02mm至0。04mm)

　　8。確認螺母鎖緊後，開機手動狀態，鋸片先空轉1分鐘左右，同時打氬焊機開噴油開關(應保證油量充足)，停機確認設備出油是否充分，檢查鋸片表面是否有劃痕及發熱現像，無異常後方可進行正常生產。